天然氣儲罐的安檢原則跟運用規范

<一>、天然氣儲罐的安檢原則

LNG儲罐盛裝的是易燃易爆物品，通過(guò)泵進(jìn)行輸送，容易發(fā)生超壓超載運行，造成容器破裂著(zhù)火、等嚴重事故。因此低溫天然氣儲罐檢驗周期、檢驗方法和檢驗項目的合理制造與執行是確保低溫天然氣儲罐長(cháng)期生產(chǎn)的關(guān)鍵，并且做為低溫天然氣儲罐運行的必要保證，閥的選擇原則是否正確，計算是否合理，同樣應該引起高度重視。

LNG儲罐是橢圓形封頭臥式容器，屬于三類(lèi)壓力容器，屬于廠(chǎng)管設備。根據其運行特點(diǎn)并結合多年積累的工作經(jīng)驗，在實(shí)際生產(chǎn)當中采用以下檢驗方法，根據以年為一檢驗周期，將檢驗分為1年外部檢驗，3年內、外檢驗，

(1)1年外部檢驗

每年進(jìn)行1次外部檢驗(在正常工作情況下檢查)，檢驗方法采取目測，檢驗項目包括低溫天然氣儲罐外部有無(wú)明顯變形，外殼是否有銹蝕，焊縫有無(wú)滲漏，壓力表是否檢驗合格，閥是否檢驗合格等項內容。

(2)3年內、外部檢驗

在一年外部檢驗的基礎上，每3年1次，定期將LNG天然氣儲罐介質(zhì)全部泄掉，當低溫天然氣儲罐經(jīng)空氣置換合格后，由檢查人員進(jìn)入容器內部檢查儲罐內部腐蝕情況，并對焊縫的20%進(jìn)行無(wú)損探傷檢查和檢查。

(3)在3年內、外部檢驗的基礎上，每隔6年對焊縫進(jìn)行1次無(wú)損探傷檢查和檢查。同時(shí)檢查設備的運行記錄和維護記錄，檢查低溫天然氣儲罐是否有過(guò)超壓運行的情況、以及超壓的次數和超壓的幅度等，并且應具體分析超壓運行對低溫天然氣儲罐的實(shí)際危害程度。

(4)壓力試驗

在檢驗合格的基礎上，向低溫天然氣儲罐內充滿(mǎn)潔凈的水，將滯留在低溫天然氣儲罐內的氣體全部排凈，同時(shí)低溫天然氣儲罐外表應保持干燥；4~6h后，當儲罐壁溫與水的溫度接近時(shí)，緩慢升壓至設計壓力，經(jīng)確認無(wú)泄漏后繼續升壓到規定的試驗壓力。在此壓力下保壓10min，然后降到設計壓力；在保壓情況下，對所有的焊縫和連接部件進(jìn)行滲漏檢查，保壓時(shí)間不少于30min，檢查期間壓力應保持不變。在進(jìn)行壓力試驗時(shí)，低溫天然氣儲罐上的壓力表不應少于2塊，并且是經(jīng)檢驗合格、量程在試驗壓力范圍以?xún)?，試驗時(shí)兩塊壓力表的讀數差不應大于0.5%。

<二>、液氧儲罐在應用期間需求謹記的運用規范

關(guān)于液化天然氣儲罐的運用規范，是現在市場(chǎng)上每個(gè)企業(yè)較為關(guān)心的問(wèn)題，由于該設備貯存的物質(zhì)都是十分容易形成風(fēng)險事端的發(fā)生，因而關(guān)于運用的規范也就顯得十分重要了，但是在實(shí)際運用傍邊，該怎樣來(lái)確保液氧儲罐的功能呢？

在工業(yè)應用中，液氧儲罐常用來(lái)貯存液氧，一起基于液氧的相關(guān)特性，因而在用儲罐貯存時(shí)有一些事項需求留意，以確保存儲效果與。

在利用液氧儲罐貯存液氧的狀況下，要確保儲罐每一年都要進(jìn)行一次內腔清洗，避免液氧對罐壁的腐蝕。在清洗儲罐之前，要將其中的液氧排放去除，排放要依照辦法進(jìn)行操作，然后再利用中性洗液進(jìn)行清洗作業(yè)，用洗液清洗完成后要用很多清水進(jìn)行二次沖刷。

液氧儲罐在清洗后不能馬上投入運用，要確保罐內水分控干，一起要留意洗液與沖刷用水的溫度，由于貯存液氧的是儲罐，要確保低溫要求，因而清洗液體溫度一般來(lái)說(shuō)不能超過(guò)40攝氏度，溫度過(guò)高會(huì )對儲罐的功能產(chǎn)生影響。要做好貯存液氧的低溫儲罐的標記作業(yè)，以便具體把握貯存狀況。

液氧儲罐是高度真空貯存低溫液體的設備，在運用中要留意把握相關(guān)的保養辦法，以確保充分發(fā)揮儲罐的貯存效果，并一起能夠延長(cháng)設備的運用壽命，以降低企業(yè)替設備的頻率與成本。在利用儲罐貯存很多液氧之前要先注入適量液氧來(lái)對罐體進(jìn)行預先冷卻操作，在確認罐內溫度在適應的溫度時(shí)再開(kāi)端很多充注液氮。儲罐地點(diǎn)環(huán)境要保持枯燥并通風(fēng)杰出。

儲罐在貯存液氧過(guò)程中，要盡量減少開(kāi)蓋次數，一起在平時(shí)要多留意觀(guān)察頸塞是否有結冰狀況，如果有要及時(shí)去除，要及時(shí)查看罐體的絕緣性是否完好，以確認罐體是否合適繼續貯存液氧。